鋁酸鹽水泥是澆注料中的融合劑

鋁酸鹽水泥(CAC)具備的觸變性能和較高的初期抗壓強度，是澆注料中普遍應用的融合劑。在水化反應全過程中，碳水化合物造成自鎖互鎖網絡架構使澆注料具備較高的初期抗壓強度。在不一樣的保養溫度下，CAC的凝固物質有CAH??、C?AH8、C?AH?和AH?。

CAC融合澆注料在烤制的提溫全過程中，CAC凝固物質會產生脫干和化合反應而使水合鍵毀壞，與此同時由密度低碳水化合物轉換成密度高的新物相，摩爾體積變小，氣孔率擴大，因此歷經中濕熱解決后的CAC混凝土融合澆注料抗壓強度會發生顯著降低。不一樣的凝固物質的分解反應溫度不一樣，凝固物質C?AH?在210～300℃脫干溶解轉化成不定形的鋁鹽礦物質相C??A7，AH?疑膠在210～300℃脫干轉化成AHO(OH)，AHO(OH)在678℃進一步脫干轉化成不定形的三氧化二鋁。

一般覺得，凝固物質的脫干溶解會造成鋁酸鈣混凝土融合澆注料在300～900℃熱處理工藝后的常溫下抗壓強度減少。與低混凝土澆注料或極低混凝土融合澆注料對比，因為高混凝土融合澆注料中凝固物質轉化成大量，因而高混凝土融合澆注料中大量凝固物質的脫干溶解是不是會導致抗壓強度損害更為比較嚴重，并未看到這些方面的科學研究報導。

有科學研究結果顯示，伴隨著混凝土添加量提升，混凝土凝固物質總數增加。經300℃熱處理工藝5h后，因為C?AH?脫干溶解轉化成C1?A?，AH?脫干轉化成AHO(OH)，澆注料的抗壓強度要小于110℃烘干處理后的?？墒?，因為溶解后的凝固物質的構造外貌與脫干溶解前的C?AH?和AH?對比沒有產生明顯的轉變，因此較高混凝土成分的澆注料經300℃鍛燒后有較高的抗壓強度。

與300℃鍛燒后對比，因為AHO(OH)在678℃進一步脫干轉化成不定形的三氧化二鋁，CAC融合澆注料在800℃解決后抗壓強度會產生顯著降低，可是在800℃鍛燒后高混凝土融合澆注料抗壓強度依然高過低混凝土澆注料的。到迄今為止，都還沒從凝固物質溶解后的構造來研究800℃鍛燒后澆注料抗壓強度減少的直接原因的科學研究報導;并且，混凝土成分從高到底是有益于澆注料中溫抗壓強度或是不利中溫抗壓強度，未有確立結論。